Maschine | TVA

Unsere Sondermaschine zum Thermoformen besteht aus Materialzuführungen, Aufheizsystemen, einem Transportsystem, einer hydraulischen Verformpresse und einem Entnahmesystem. Die Entwicklung erfolgt individuell nach Kundenvorgaben. Insbesondere durch die aktiven Greifer kann bis zu 10% Material eingespart werden und z.B. eine Teppichplatine faltenfrei verformt werden, auch bei komplexen und besonders tiefen Verformungen.

Vorteile

Die besondere Bauweise der TVA Maschine bietet Ihrer Produktion verschiedene Vorteile.

• 100% Custom Made
• Aktives Greifersystem
• Zuverlässigkeit

Meyer Maschine: TVA

Vorteile:

• 100% Custom Made
• Aktives Greifersystem
• Zuverlässigkeit

Wählen Sie passende Peripherie.

Mit einer Auswahl an Peripherie passen wir Ihre neue Maschine genau an Ihre Anforderungen an.

MEYER Maschine: TVA

Besonderheiten

In der Serienfertigung sind ein optimierter Materialfluss und effiziente Automatisierung entscheidend für Qualität und Profitabilität. Aktive Greifer minimieren den notwendigen Rand und reduzieren dadurch Abfall sowie Kosten erheblich. Unsere Verformpressen bieten einfach- oder doppelwirkende Lösungen mit Presskräften von 20 bis 500 Tonnen. Für den automatisierten Materialtransport stehen verschiedene Transportsysteme zur Verfügung, die sich individuell anpassen lassen, um den Produktionsprozess effizient zu gestalten.

Features

Optional

Individuelle Peripherie für Ihre Maschinen.

Konfigurieren Sie Ihre individuelle Maschine. Wir beraten Sie dabei.

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Infrarotheizfelder

Hierdurch können die einlaufende Warenbahn vorgeheizt oder der Pulverkleber vorgeschmolzen werden. Die Infrarotheizfelder können mit individuell konfigurierten Heizzonen in Durchlaufrichtung oder quer zur Durchlaufrichtung ausgestattet werden.
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Schneideinrichtungen

Um die kaschierten Waren so exakt wie möglich zu konfektionieren, kommen Schneideinrichtungen zum Einsatz. Hier bietet MEYER ein breites Spektrum von Längs-, Mitten- oder Querschneideinrichtungen an, das auf Sie angepasst wird.
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Abrollung

Mit dem „Roll to Roll“-Prozess reicht das Spektrum von mechanisch oder pneumatisch gebremsten Abrollungen über Wickler mit Magnetpulverbremsen bis hin zu motorisch angetriebenen Abwicklungen.
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Aufwicklungen

Die innovativen Wickler von MEYER sind alle nach der EU Norm DIN EN 13418:2013 (Umfangskraft > 150N) gebaut und entsprechen somit den neuesten Sicherheitsstandards. Durch die Positionierung auf Rollen oder Schienen sind Aufwicklungen noch flexibler.
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Automatisierung

Für das Bewegen, Ablegen und Stapeln großer Platinen setzt MEYER auf Industrieroboter und Pick-and-Place-Systeme mit Saugern, Klemm- oder Nadelgreifern. Selbst kleinere Teile können flexibel und einfach programmierbar von Cobots gehandhabt werden.
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Transportbänder

MEYER bietet Förderbänder von 400 mm bis 3000 mm Breite aus Kunststoff, PTFE-Glasgewebe, Gitter oder Textil. Sie können mit Automatisierungstechnik, Sensoren, Detektoren und Luftsystemen kombiniert werden.
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Stapler

Stacker-Systeme entlasten das Bedienpersonal. Sie platzieren die Teile systematisch und stapeln sie nach dem Laminierungsprozess vollautomatisch.

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