Pressen
Gestalten durch Pressen
Unsere Pressen bieten Lösungen für präzises Verformen, Strukturieren, Festigen und Übertragen von Materialien. Ideal für hochwertige Produkte in Industrie und Forschung.
MEYER Maschinen
Die passende Maschine für Ihren Zweck. Made in Germany.
Peripherie
Erweitern Sie Ihre Maschinen.
Anwendungen
MEYER Maschinen eignen sich für zahlreiche Einsatzgebiete.
Branchen
Branchen, die auf MEYER Maschinen setzen.
Service
Fertigung, Entwicklung und Betreuung.
Fertigung von Kleinserien
Fertigung von Einzelteilen aus Metall
Konzept-, Maschinen- und Anlagenentwicklung
Betreuung, Ersatzteile und Zubehör
Erleben Sie unsere Maschinen live im Test Center: Testen, optimieren und perfektionieren Sie Ihre Produktion, bevor Sie investieren. Das ist unser gemeinsamer Weg zur maßgeschneiderten Lösung.
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Unsere Pressen bieten Lösungen für präzises Verformen, Strukturieren, Festigen und Übertragen von Materialien. Ideal für hochwertige Produkte in Industrie und Forschung.
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Tragen Sie sich einfach ein und wir senden Ihnen das Prospekt mit allen Informationen zu MEYER Pressen zu.
Mit zusätzlichen Komponenten können Sie Ihre Maschinen perfekt für die Gegebenheiten Ihrer Produktion optimieren.
Sie möchten die MEYER-Qualität live sehen? Vereinbaren Sie einen Termin im Testcenter und testen Sie Ihre Anwendung.
Ob einfache manuell bedienbare Pressen oder vollautomatische Produktionsanlagen: Was Sie auch vorhaben – wir haben die Maschinen.
Thermoformen: Ideal für Verformung in Serie
MEYER bietet innovative Thermoformlösungen für eine Vielzahl von Anwendungen im Automobilinterieur, darunter Dachhimmel, Teppichböden, Kofferraumauskleidungen und mehr. Unsere Kompetenz liegt dabei in der Materialführung und Automatisierung, was namhafte Hersteller durch Vertrauen in unsere Anlagen bestätigen.
maximale Presskraft
maximale Temperatur
Die Platine wird auf dem Vorlagetisch positioniert und zugeschnitten. Nach Erwärmung in der Heizstation wird sie in der Verformpresse mit der gewünschten Kontur bearbeitet. Aktive Greifer dehnen das Material an kritischen Stellen und reduzieren so Kosten und Abfall. Für den automatisierten Materialtransport bieten wir verschiedene Systeme an. Teilentnahme, Palettierung und Integration in weitere Prozessschritte sind ebenfalls möglich.
Pressdruck
Presszeit
Taktzeit
Thermoprägen: Ideal für die dauerhafte Prägung von Textilien
Die Heißprägepressen von MEYER ermöglichen das thermoformbare Prägen, Formen und Stanzen in einem Schritt, wobei die Stanzkanten heißversiegelt werden, sodass eine nachträgliche Kantenbearbeitung entfällt. Diese Technologie findet typischerweise Anwendung bei der Herstellung von Motorraumisolierungen, Sitzbezügen und Autointerieurstoffen, um Textilien eine attraktive Optik zu verleihen. MEYER bietet unterschiedliche Pressenkonzepte an, die an Ihre Projektanforderungen angepasst werden können.
pro Takt
Pressfläche
maximale Presskraft
Im Gegensatz zum Thermoformen wird das Material beim Thermoprägen so stark thermisch beansprucht, dass es seine Rückstellkraft verliert und das Prägemuster fixiert bleibt. Dieses Verfahren ermöglicht es, in schnellen Takthüben Muster und Konturen dauerhaft in die Materialien einzuprägen.
Pressdruck
Presszeit
Taktzeit
Thermokonsolidieren: Ideal für die Herstellung von Verbundwerkstoffen
Die diskontinuierlichen Konsolidierpressen von MEYER arbeiten mit besonders hohen Drücken und Temperaturen von bis zu 400°C. Damit bearbeiten sie Materialien wie CFK-Gelege und thermoplastische Organo-Sheets. Die Anlagen nutzen einen getakteten Prozess, der die Materialien durch Heiz- und Kühlpressen führt, um sie gezielt zu erwärmen und zu konsolidieren.
maximale Presskraft
Druck
maximale Temperatur
Die Materialien durchlaufen mehrere Heiz- und Kühlpressen. Dieser diskontinuierliche Prozess ermöglicht es, sie in den einzelnen Schritten gezielt aufzuheizen, zu verpressen oder abzukühlen, um das gewünschte Produkt zu erhalten. Je nach Anforderung kann der Prozess über Plattenmaterial oder von Rolle zu Rolle erfolgen.
Pressdruck
Presszeit
Taktzeit
Thermodruck: Ideal für Farbbrillianz und Kratzbeständigkeit
Das Sublimationsverfahren von MEYER ermöglicht lebendige und farbintensive Drucke auf verschiedenen Materialien wie Stoffen, Teppichen und beschichteten Kunststoffen. Die Farben dringen tief in die Materialstruktur ein, was den Druck besonders kratzfest und UV-beständig macht. Diese Technik eignet sich hervorragend für Produkte wie Holzspielzeug, Ski, Snowboards, Fliesen, lackierte Metalle, Fahnen und T-Shirts.
Ski gleichzeitig
Heizzonen
maximale Temperatur
In der Heizpresse wird das Thermodruck-Trägermaterial gemeinsam mit dem zu bedruckende Material aufgeheizt. Durch die hohen Temperaturen und den hohe Druck wechseln die Farbpigmente in den gasförmigen Zustand und dringen so tief in das zu bedruckende Material ein. Anschließend wird die Farbe in einer Kühlpresse fixiert.
Pressdruck
Presszeit
Taktzeit
Laborpresse: Ideal für flexible Anwedungsfälle
Die modulare Laborpressen von MEYER bieten Ihnen die Möglichkeit Ihre Maschine mit hohen Drücken bis 200 N/cm² und Temperaturen bis 400 °C zu entwickeln. Durch ihr modulares Konzept können die Pressen als Heizpresse oder Verformpresse eingesetzt werden. Auch im kleinen Maßstab bieten sie mit kompakten Transportsystemen die optimale Lösung. Zudem sind sie energieeffizient und wirtschaftlich durch geringe Anschaffungskosten.
maximale Presskraft
maximale Temperatur Heizplatten
Heizzonen
Die Steuerung unserer Pressen ermöglicht durch zeit- oder weggesteuertes Schließen und Öffnen eine präzise Form- und Funktionsanpassung der Bauteile. Sie können die Einstellungen variabel anpassen und speichern. Außerdem sind unsere Pressen sicher und vielseitig als Heiz-, Temperier- oder Kühlpressen einsetzbar. Probieren Sie Ihre Anwendung bei uns im Test Center im Labormaßstab aus.
Pressdruck
Presszeit
Taktzeit
Vielseitig einsetzbar
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MEYER