Doppelbandpresse KFK-XL

Kaschiermaschine KFK XL mit Doppelbandpresse

Doppelbandpresse KFK-XL

Konstruiert in solider Rahmenbauweise, verbauen wir einzelgefederte Elemente, große Walzen für präzisen Druck in dieser Doppelbandpresse und kombinieren dazu kettengeführte, servo-angetriebene Transportbänder. Den gestiegenen Anforderungen langer Heiz- und Kühlstrecken und großer Baubreiten begegnen wir mit großdimensionierten Antriebswalzen. Die Bandspannung wird erzeugt wahlweise über Federn oder hydraulisch. Die Bandsteuerung der Doppelbandpresse erfolgt über Kettenführung oder proportional gesteuerte Bänder. Die modulare Bauweise ermöglicht zahlreiche Konfigurationen um z.B. die Heiz- und Kühlzone, je nach Anforderung zu verlängern oder mehrere Presswalzen zu verbauen.

Vorteile

Die besondere Bauweise der KFK-XL Maschine bietet Ihrer Produktion verschiedene Vorteile.

• Modulares Konzept
• Verlängerbare Heiz-und Kühlzonen
• Mehrere Presswalzen möglich
• Auch für anspruchvollste Aufgaben und höchste Produktionsgeschwindigkeiten
• Hohe Flächendrücke möglich
• Exakte Temperatur
• Präzise Spalteinstellung und Druckeinstellung
• Zuverlässig und langlebig
Querschnitt und Funktion der Kaschiermaschine KFK-XL mit mehreren Heiz- und Kühlzonen und Modulen - KFK XL eine Doppelbandpresse

1.500 mm

Schritte zum Erweitern

300 mm

Durchmesser Presswalzen

90 °C

maximale Kühltemperatur

Maschinen Highlights

Technische Daten

Maschine

KFK-XL

Baubreite (mm)

1.100

1.300

1.500

1.700

1.900

2.100

2.300

2.500

2.700

2.900

3.100

Pressdruck max. (N/cm²)

115

Höheneinstellung (mm)

0 bis 150 mm

Temperatur max. (°C)

240

Heizzonenlänge (mm)

3.000, erweiterbar in 1.500 mm-Schritten

Kühlzonenlänge (mm)

1.500, erweiterbar in 1.500 mm-Schritten

Geschwindigkeit (m/min)

0,5 bis 25

Regelzonen (Anzahl)

24

Versionen

Integr. Heiz- u. Kühlzone / nur mit Heizzone / nur mit Kühlzone

Features

Modularer Aufbau
Siemens SPS Touch
Prozessdaten-Erfassung
Programmverwaltung
Quick-Change Heizung
Gefederte Elemente
Höheneinstellung
Niveauverstellung
Heizkurve
Zonenheizung
Endlose Bänder
Bandreinigung
Federspannung der Bänder
Register
Bandlängungsmess-System
Kettenführung
Intervall-Heizung

Optional

Keilförmiger Einlauf
Bandansaugung
Hydraulische Bandspannung
Einstellbarer Flächendruck
Kontakt Heizung
Kontakt Plus Heizung
Proportional gesteuerte Bänder
Power Heating
Power Cooling

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Pulverstreuer in einer großen Anlage im Einsatz
KaschierenStreuen

Pulverstreuer

Thermoplastischer Kleber ist am besten in Pulverform zu verarbeiten. Der Einsatz von Klebepulver ist günstiger als Hotmelt, Filme oder Webs und bietet darüber hinaus die Möglichkeit, zügig auf Breiten- oder Grammaturänderungen zu reagieren.
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Infrarotheizfelder

Hierdurch können die einlaufende Warenbahn vorgeheizt oder der Pulverkleber vorgeschmolzen werden. Die Infrarotheizfelder können mit individuell konfigurierten Heizzonen in Durchlaufrichtung oder quer zur Durchlaufrichtung ausgestattet werden.
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Schneideinrichtungen

Um die kaschierten Waren so exakt wie möglich zu konfektionieren, kommen Schneideinrichtungen zum Einsatz. Hier bietet MEYER ein breites Spektrum von Längs-, Mitten- oder Querschneideinrichtungen an, das auf Sie angepasst wird.
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Warenspeicher

Um Rollenwechsel oder kürzere Stillstandzeiten abzupuffern, kommen Warenspeicher in verschiedensten Ausführungen wie Rollenbahn- oder Z-Boxen zum Einsatz. Bei der Projektierung der Anlagen bietet MEYER diverse Speichertypen an.
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Abrollung

Mit dem „Roll to Roll“-Prozess reicht das Spektrum von mechanisch oder pneumatisch gebremsten Abrollungen über Wickler mit Magnetpulverbremsen bis hin zu motorisch angetriebenen Abwicklungen.
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Aufwicklungen

Die innovativen Wickler von MEYER sind alle nach der EU Norm DIN EN 13418:2013 (Umfangskraft > 150N) gebaut und entsprechen somit den neuesten Sicherheitsstandards. Durch die Positionierung auf Rollen oder Schienen sind Aufwicklungen noch flexibler.
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Automatisierung

Für das Bewegen, Ablegen und Stapeln großer Platinen setzt MEYER auf Industrieroboter und Pick-and-Place-Systeme mit Saugern, Klemm- oder Nadelgreifern. Selbst kleinere Teile können flexibel und einfach programmierbar von Cobots gehandhabt werden.
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Transportbänder

MEYER bietet Förderbänder von 400 mm bis 3000 mm Breite aus Kunststoff, PTFE-Glasgewebe, Gitter oder Textil. Sie können mit Automatisierungstechnik, Sensoren, Detektoren und Luftsystemen kombiniert werden.
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Stapler

Stacker-Systeme entlasten das Bedienpersonal. Sie platzieren die Teile systematisch und stapeln sie nach dem Laminierungsprozess vollautomatisch.

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