1.600 mm
typische Arbeitsbreite
18
Regelzonen
84
Rovings
MEYER Maschine: Rovingcutter RST
Besonderheit: Flexible Produktionsanlage für Glasmatten
Das System umfasst ein Schneidwerk für Glasfaserrovings, einen Pulverstreuer und eine Kaschieranlage. Die Infrarotvorheizung kann zusätzlich integriert werden, um die Effizienz zu steigern. Weltweit vertrauen zufriedene Kunden unserer ausgereiften Lösung zu Glasmattenherstellung.
Technische Daten
Maschine
Rovingcutter RST
Baubreite (mm)
700 bis 2300
Roving Zuführungen
bis 84
Roving Schnittlänge
2 inch
Mattengewichte
ca. 100g/qm
Produktionsgeschwindigkeiten
bis ca. 25 m/min, je nach Mattengewicht und Thermoplast
Streumenge Klebepulver
typisch von 8-30 g/qm je nach Anforderung
Features
Siemens SPS Touch
Prozessdaten-Erfassung
Programmverwaltung
Servo-Antrieb
Schneidwalze
Pikerwalzen
Automatische Befüllung
Pneumatischer Pressdruck
Optional
ATEX-Ausführung
Ionisiereinrichtung
Individuelle Peripherie für Ihre Maschinen.
Konfigurieren Sie Ihre individuelle Maschine. Wir beraten Sie dabei.
KaschierenStreuen
Pulverstreuer
Thermoplastischer Kleber ist am besten in Pulverform zu verarbeiten. Der Einsatz von Klebepulver ist günstiger als Hotmelt, Filme oder Webs und bietet darüber hinaus die Möglichkeit, zügig auf Breiten- oder Grammaturänderungen zu reagieren.
KaschierenPressenStreuen
Infrarotheizfelder
Hierdurch können die einlaufende Warenbahn vorgeheizt oder der Pulverkleber vorgeschmolzen werden. Die Infrarotheizfelder können mit individuell konfigurierten Heizzonen in Durchlaufrichtung oder quer zur Durchlaufrichtung ausgestattet werden.
KaschierenPressenStreuen
Schneideinrichtungen
Um die kaschierten Waren so exakt wie möglich zu konfektionieren, kommen Schneideinrichtungen zum Einsatz. Hier bietet MEYER ein breites Spektrum von Längs-, Mitten- oder Querschneideinrichtungen an, das auf Sie angepasst wird.
KaschierenStreuen
Warenspeicher
Um Rollenwechsel oder kürzere Stillstandzeiten abzupuffern, kommen Warenspeicher in verschiedensten Ausführungen wie Rollenbahn- oder Z-Boxen zum Einsatz. Bei der Projektierung der Anlagen bietet MEYER diverse Speichertypen an.
KaschierenPressenStreuen
Abrollung
Mit dem „Roll to Roll“-Prozess reicht das Spektrum von mechanisch oder pneumatisch gebremsten Abrollungen über Wickler mit Magnetpulverbremsen bis hin zu motorisch angetriebenen Abwicklungen.
KaschierenPressenStreuen
Aufwicklungen
Die innovativen Wickler von MEYER sind alle nach der EU Norm DIN EN 13418:2013 (Umfangskraft > 150N) gebaut und entsprechen somit den neuesten Sicherheitsstandards. Durch die Positionierung auf Rollen oder Schienen sind Aufwicklungen noch flexibler.
KaschierenPressenStreuen
Automatisierung
Für das Bewegen, Ablegen und Stapeln großer Platinen setzt MEYER auf Industrieroboter und Pick-and-Place-Systeme mit Saugern, Klemm- oder Nadelgreifern. Selbst kleinere Teile können flexibel und einfach programmierbar von Cobots gehandhabt werden.
KaschierenPressenStreuen
Transportbänder
MEYER bietet Förderbänder von 400 mm bis 3000 mm Breite aus Kunststoff, PTFE-Glasgewebe, Gitter oder Textil. Sie können mit Automatisierungstechnik, Sensoren, Detektoren und Luftsystemen kombiniert werden.
KaschierenPressenStreuen
Stapler
Stacker-Systeme entlasten das Bedienpersonal. Sie platzieren die Teile systematisch und stapeln sie nach dem Laminierungsprozess vollautomatisch.
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