Hochdruck-Kaschierpresse KFK-P

Hochdruck-Kaschierpresse KFK-P

Diese präzise Systementwicklung steht für das Verarbeiten von Organo-Sheets, Faser-Verbundstoffen und Compositen. Konsequent auf hohe Drücke und hohe Temperaturen ausgelegt, ist dies durch modulare Bauweise die wirtschaftliche Alternative zu den klassischen Stahlbandanlagen. Technische Highlights sind beschichtete Stahlelemente, die hydraulische Bandspannung, der hydraulische, hohe Pressdruck über die Presswalzen sowie der pneumatische Flächendruck auf das Kaschiergut.

Vorteile

Die besondere Bauweise der KFK-P Maschine bietet Ihrer Produktion verschiedene Vorteile.

• Exakte Temperatur
• Präzise Spalteinstellung und Druckeinstellung
• Zuverlässig und langlebig
• Heiz- und Kühlelemente aus Stahl für hohe Drücke und hohe Temperaturen
Querschnitt der Kaschiermaschine KFK-P mit großen Antriebswalzen und hydraulischer Bandspannung

14,6 N/cm²

Pressdruck

600 mm

Antriebswalzendurchmesser

25.000 kg

Gesamtgewicht

Maschinen Highlights

MEYER Maschine: KFK-P

Besonderheit: Höchste Drücke bei hohen Temperaturen

Beschichtete Stahlelemente, hydraulische Bandspannung und hoher Pressdruck über die Presswalzen sowie pneumatischer Flächendruck sorgen für erstklassige Ergebnisse. Die Heiz- und Kühlelemente aus Stahl übertragen deutlich höhere Kräfte auf das Kaschiergut als herkömmliche Maschinen.

Technische Daten

Maschine

KFK-P

Baubreite (mm)

1.100

1.500

1.900

Höheneinstellung (mm)

150

Heiz- & Kühlmodullänge (mm)

1.500, erweiterbar in 1.500 mm-Modulen

Heizleistung / Modul (kW)

96

131

166

Temperatur max. (°C)

260

Druck Walzen max. (N/cm²)

260

260

220

Flächendruck 800 mm-Zone (N/cm²)

10

Flächendruck in allen 4 Zonen (N/cm²)

3,6

Flächendruck summiert alle Zonen (N/cm²)

14,6

Features

Siemens SPS Touch
Prozessdaten-Erfassung
Programmverwaltung
Quick-Change Heizung
Höheneinstellung
Niveauverstellung
Heizkurve
Zonenheizung
Endlose Bänder
Bandreinigung
Register
Einstellbarer Flächendruck
Kontakt Plus Heizung
Proportional gesteuerte Bänder
Hydraulische Spannung der Bänder

Alle Informationen für Sie zusammengefasst

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Broschüre Mockup

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Pulverstreuer in einer großen Anlage im Einsatz
KaschierenStreuen

Pulverstreuer

Thermoplastischer Kleber ist am besten in Pulverform zu verarbeiten. Der Einsatz von Klebepulver ist günstiger als Hotmelt, Filme oder Webs und bietet darüber hinaus die Möglichkeit, zügig auf Breiten- oder Grammaturänderungen zu reagieren.
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Infrarotheizfelder

Hierdurch können die einlaufende Warenbahn vorgeheizt oder der Pulverkleber vorgeschmolzen werden. Die Infrarotheizfelder können mit individuell konfigurierten Heizzonen in Durchlaufrichtung oder quer zur Durchlaufrichtung ausgestattet werden.
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Schneideinrichtungen

Um die kaschierten Waren so exakt wie möglich zu konfektionieren, kommen Schneideinrichtungen zum Einsatz. Hier bietet MEYER ein breites Spektrum von Längs-, Mitten- oder Querschneideinrichtungen an, das auf Sie angepasst wird.
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Warenspeicher

Um Rollenwechsel oder kürzere Stillstandzeiten abzupuffern, kommen Warenspeicher in verschiedensten Ausführungen wie Rollenbahn- oder Z-Boxen zum Einsatz. Bei der Projektierung der Anlagen bietet MEYER diverse Speichertypen an.
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Abrollung

Mit dem „Roll to Roll“-Prozess reicht das Spektrum von mechanisch oder pneumatisch gebremsten Abrollungen über Wickler mit Magnetpulverbremsen bis hin zu motorisch angetriebenen Abwicklungen.
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Aufwicklungen

Die innovativen Wickler von MEYER sind alle nach der EU Norm DIN EN 13418:2013 (Umfangskraft > 150N) gebaut und entsprechen somit den neuesten Sicherheitsstandards. Durch die Positionierung auf Rollen oder Schienen sind Aufwicklungen noch flexibler.
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Automatisierung

Für das Bewegen, Ablegen und Stapeln großer Platinen setzt MEYER auf Industrieroboter und Pick-and-Place-Systeme mit Saugern, Klemm- oder Nadelgreifern. Selbst kleinere Teile können flexibel und einfach programmierbar von Cobots gehandhabt werden.
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Transportbänder

MEYER bietet Förderbänder von 400 mm bis 3000 mm Breite aus Kunststoff, PTFE-Glasgewebe, Gitter oder Textil. Sie können mit Automatisierungstechnik, Sensoren, Detektoren und Luftsystemen kombiniert werden.
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Stapler

Stacker-Systeme entlasten das Bedienpersonal. Sie platzieren die Teile systematisch und stapeln sie nach dem Laminierungsprozess vollautomatisch.

Lernen Sie die Maschinen von MEYER kennen.

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